Qualität im Fokus: Darauf kommt es beim Kauf Ihrer Abfüllmaschine an

An dieser Stelle möchten wir Ihnen gern einige Hinweise mit auf den Weg geben, worauf Sie beim Kauf Ihrer Abfüllmaschine achten sollten. Wir gehen dabei auf die Themen KonstruktionMaterialien und Langlebigkeit ein. Besonderes Augenmerk legen wir auf den Lebensmittelbereich, da hier die Qualitätsanforderungen mit am höchsten sind.

Geltende Normen und Richtlinien für Maschinen

Die Konstruktion und die zu verbauenden Materialien sind für Maschinen durch Richtlinien und Normen sowohl auf EU-Ebene als auch auf nationaler Ebene festgeschrieben.

EU-weite Regelungen

Die Maschinenrichtlinie (2006/42 EG) ist dabei die wichtigste, die Konstruktion einer Maschine betreffende Richtlinie. Weitere EU-Verordnungen regeln den Einsatz von Materialien und Gegenständen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Zu nennen sind hier z. B. die Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und (EG) Nr. 1935/2004. EU-Richtlinien und -verordnungen legen bestimmte Sicherheitsstandards und Gesundheitsanforderungen von Produkten fest, betroffen sind u.a. Maschinen und Elektrogeräte. Mit der CE-Kennzeichnung weist der Hersteller nach, dass er die für sein Produkt geltenden einschlägigen Anforderungen kennt und sein Produkt diesen Regeln auch entspricht. Fehlt die CE-Kennzeichnung dürfen diese Produkte innerhalb der EU nicht vertrieben werden.

Nationale Regelungen in Deutschland

Auf nationaler Ebene sei zudem auf die Lebensmittelhygiene-Verordnung – LMHV hingewiesen, d. h. die Verordnung über Anforderungen an die Hygiene beim Herstellen, Behandeln und Inverkehrbringen von Lebensmitteln. Die LMHV enthält unter anderem Ausführungen über die Prozesshygiene, also über die Hygiene beim Verarbeiten von Lebensmitteln. Alle, die Lebensmittel herstellen und vertreiben, fallen unter die Lebensmittelhygiene-Verordnung.

Die LMHV fordert allgemein, dass ein Lebensmittel auf allen Stufen der Gewinnung und Verarbeitung keiner nachteiligen Beeinflussung unterliegen darf. Alle Oberflächen, die mit dem Lebensmittel in Kontakt kommen, müssen leicht zu reinigen sein. Sie müssen aus Edelstahl, lebensmittelechten Kunststoffen oder Glas bestehen. Die Gerätschaften und Anlagen müssen so konstruiert sein, dass Reinigungs- und Wartungsarbeiten an ihnen wirksam durchgeführt werden können.

FILLOGY® Abfüllmaschinen werden von unserem hochqualifizierten Team in Dresden entwickelt und hergestellt. In unserem Entwicklungs- und Produktionsprozess wird die Einhaltung der geltenden Vorschriften regelmäßig geprüft. Für alle unsere Abfüllmaschinen können wir daher die Konformität mit der EG-Richtlinie für Maschinen (2006/42/EG, Anhang II A) und den einschlägigen EU-Verordnungen nachweisen. Das CE-Kennzeichen finden Sie auf dem Typenschild unserer Maschinen. Darüberhinaus wird unser Unternehmen regelmäßig durch das örtliche Lebensmittelüberwachungsamt durch Vor-Ort-Besuche geprüft.

Wichtig für Abfüller ist schließlich noch das Eichgesetz: Es muss eine geeichte und nacheichbare Waage verwendet werden. Unsere FILLOGY® Abfüllmaschinen sind volumetrische Füller – die Abfüllungen werden immer mit einer geeichten Waage kalibriert. Darauf weisen wir unsere Kunden im Handbuch und auf unserer Webseite ausdrücklich hin.

Konstruktion der Abfüllmaschine

Nachdem wir einen Überblick über die maßgeblichen Regulierungen und Standards gegeben haben, möchten wir auch die damit einhergehenden konstruktiven Aspekte beleuchten.

Dies ermöglicht Ihnen bereits vor dem Kauf einer Abfüllmaschine eine vorläufige Bewertung der angebotenen Qualität.

In der Tat gelten einige generelle Grundsätze:

  1. Die Oberflächen müssen mühelos zu reinigen sein. Es sollten keine sogenannten „Toträume“ vorhanden sein, in denen sich Verunreinigungen ansammeln können. Dies gilt ebenso für die Verbindungen zwischen den einzelnen Komponenten.
  2. Jedes zu reinigende Bauteil sollte so gestaltet sein, dass eine effektive Reinigung ohne Schwierigkeiten möglich ist.
  3. Elemente, die einer Reinigung bedürfen, sollten praktischerweise leicht demontierbar sein.

Diese Anforderungen wurden beim Entwurf und der Konstruktion unserer FILLOGY®-Abfüllmaschinen wie folgt erfüllt:

  • Das verwendete Material weist glatte Oberflächen auf, die frei von Toträumen sind.
  • Der Spritzbereich weist keine Spalten auf, in denen sich an solch schwer zugänglichen Stellen langanhaltende Verunreinigungen ablagern könnten.
  • Die Pumpenköpfe, Behälter- und Schlauchsets können innerhalb von höchstens drei Minuten demontiert und in ihre Einzelteile zerlegt werden. Danach werden sämtliche Bestandteile in der Spülmaschine gereinigt.
  • Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, bestehen aus zertifizierten, lebensmittelechten Materialien, darunter beispielsweise POM, AISI 316L und Silikon.
  • Jegliche Ersatzteile können bei Bedarf, sei es aufgrund von Verschleiß oder Defekten, problemlos bei uns nachbestellt werden. Es wird empfohlen, beispielsweise alle Dichtungen nach 20.000 Kilogramm oder mindestens einmal jährlich auszutauschen.

FILLOGY® Abfüllgeräte sind durchgehend so konstruiert, dass alle Teile und Oberflächen, glatt sowie schnell und einfach zu reinigen sind. Alle Maschinenteile, die mit dem Produkt in Berührung kommen und beim Abfüllen von Lebensmitteln verwendet werden, sind nachweislich für Lebensmittel zugelassen.

Abbildung eines Teils des Antriebsmoduls einer Abfüllmaschine mit deutlichen Spalten, in denen sich Verunreinigungen absetzen können.

Beispielabbildung des FILLOGY® Antriebsmoduls: Die Oberflächen sind glatt und leicht zu reinigen. Es gibt keine Spalten oder Vertiefungen, in denen sich Produkt- oder Reinigungsreste ablagern könnten.

Beispielabbildung einer Abfüllmaschine, die demgegenüber im Spritzbereich größere Spalten aufweist. An diesen schwer zu reinigenden Stellen können sich im Laufe der Zeit dauerhaft Verunreinigungen absetzen.

Materialien des Dosiergeräts

Bei der Auswahl einer Abfüllmaschine spielen die verwendeten Materialien eine entscheidende Rolle. Sie beeinflussen nicht nur die Leistung und Haltbarkeit der Maschine, sondern haben auch Auswirkungen auf die Produktsicherheit, Hygiene und die gesetzliche Konformität.

Produktsicherheit:

Die Materialien, aus denen eine Abfüllmaschine hergestellt ist, können in Kontakt mit den abgefüllten Produkten kommen. Daher ist es entscheidend, Materialien zu wählen, die keine schädlichen Substanzen freisetzen oder das Produkt kontaminieren könnten. Insbesondere im Lebensmittel- und pharmazeutischen Bereich müssen die Materialien lebensmittelecht und unbedenklich sein.

Korrosionsbeständigkeit:

Abfüllmaschinen sind oft mit Flüssigkeiten oder Chemikalien in Kontakt. Die gewählten Materialien sollten gegen Korrosion resistent sein, um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten und die Notwendigkeit häufiger Reparaturen oder Austausche zu minimieren.

Hygieneanforderungen:

In Branchen wie Lebensmittel, Getränke und Pharmazie sind strenge Hygienestandards ein Muss. Die Materialien sollten leicht zu reinigen sein, um die Ansammlung von Schmutz, Keimen und Bakterien zu vermeiden. Glattes, nicht-poröses und leicht zugängliches Oberflächendesign erleichtert die Reinigung.

Robustheit und Verschleißfestigkeit:

Die Abfüllmaschine unterliegt täglichem Gebrauch und mechanischer Belastung. Hochwertige Materialien tragen zur Robustheit und Verschleißfestigkeit der Maschine bei, was ihre Leistungsfähigkeit über die Zeit hinweg sicherstellt.

Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit:

Je nach Art der abgefüllten Produkte können die Maschinen mit unterschiedlichen Temperaturen und Chemikalien in Kontakt kommen. Die verwendeten Materialien müssen diese Bedingungen aushalten, ohne ihre Struktur oder Eigenschaften zu beeinträchtigen.

Kompatibilität mit Reinigungsmitteln:

Für die regelmäßige Reinigung der Abfüllmaschine werden oft Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel eingesetzt. Die Materialien müssen mit diesen Chemikalien kompatibel sein, um keine Schäden zu verursachen oder die Reinigungseffizienz zu verringern.

Konformität mit Standards:

Bestimmte Industrien haben spezifische Materialanforderungen. Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Materialien den relevanten Industrienormen und -vorschriften entsprechen, wie zum Beispiel der FDA-Zulassung für die Lebensmittelindustrie.

Langlebigkeit einer Abfüllmaschine

Die Langlebigkeit einer Abfüllmaschine ist nicht nur eine technische Eigenschaft, sondern ein entscheidender Faktor, der die Gesamtleistung und Rentabilität einer Produktionsanlage beeinflusst. Durch die Investition in eine langlebige Abfüllmaschine stellen Sie sicher, dass Ihr Unternehmen langfristig von einer stabilen und effizienten Produktion profitiert.

Faktoren für die Langlebigkeit:

  1. Hochwertige Materialien: Die Wahl der richtigen Materialien ist grundlegend. Robuste, korrosionsbeständige und abriebfeste Materialien tragen dazu bei, dass die Abfüllmaschine den Belastungen des täglichen Betriebs standhält.
  2. Solide Konstruktion: Eine stabile Konstruktion und präzise Fertigung sind entscheidend. Eine solide Basis sorgt dafür, dass die Maschine auch unter herausfordernden Bedingungen stabil arbeitet.
  3. Regelmäßige Wartung: Eine regelmäßige und fachgerechte Wartung verlängert die Lebensdauer der Abfüllmaschine erheblich. Verschleißteile sollten rechtzeitig ausgetauscht und empfohlene Wartungsintervalle eingehalten werden.
  4. Modulare Bauweise: Abfüllmaschinen mit modularem Design erleichtern den Austausch von Komponenten und Upgrades, was die Anpassungsfähigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöht.
  5. Hersteller-Support: Ein zuverlässiger Hersteller bietet nicht nur hochwertige Maschinen, sondern auch einen effizienten Kundendienst. Ein guter Support hilft bei der Behebung von Problemen und bietet schnellen Zugriff auf Ersatzteile.

Unser Service für Sie:

Wir bieten Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Wartung und Reparatur Ihrer Maschine. Außerdem erhalten Sie bei uns raschen Ersatz von Zubehör und Verschleißteilen.

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