Nous aimerions vous donner quelques conseils sur les éléments à prendre en compte lors de l’achat de votre embouteilleuse. Nous abordons ainsi les thèmes de la construction, des matériaux et de la durabilité. Nous accordons une attention particulière au secteur alimentaire, où les exigences de qualité sont parmi les plus élevées.
La conception et les matériaux à utiliser pour les machines sont fixés par des directives et des normes, tant au niveau de l’UE qu’au niveau national.
La directive « Machines » (2006/42 CE) est la principale directive concernant la conception des machines. D’autres règlements européens régissent l’utilisation des matériaux et objets en contact avec les aliments. On peut citer par exemple les règlements (UE) n° 10/2011 et (CE) n° 1935/2004. Les directives et règlements de l’UE fixent certaines normes de sécurité et exigences sanitaires pour les produits. Les machines et les appareils électriques sont notamment concernés. Le marquage CE est la preuve que le fabricant connaît les exigences applicables à son produit et que ce dernier est conforme à ces règles. En l’absence du marquage CE, ces produits ne peuvent pas être commercialisés au sein de l’UE.
Au niveau national, il convient également de mentionner le règlement relatif à l’hygiène des denrées alimentaires – LMHV, c’est-à-dire le règlement relatif aux exigences en matière d’hygiène applicables à la fabrication, au traitement et à la mise en circulation des denrées alimentaires. Le LMHV contient entre autres des explications sur l’hygiène des processus, c’est-à-dire sur l’hygiène lors de la transformation des denrées alimentaires. Tous ceux qui produisent et distribuent des aliments sont soumis à la réglementation sur l’hygiène alimentaire.
Le LMHV exige de manière générale qu’une denrée alimentaire ne soit pas soumise à des influences négatives à toutes les étapes de son obtention et de sa transformation. Toutes les surfaces en contact avec les aliments doivent être faciles à nettoyer. Ils doivent être en acier inoxydable, en plastique de qualité alimentaire ou en verre. Les équipements et installations doivent être conçus de manière à ce que les opérations de nettoyage et d’entretien puissent être effectuées efficacement sur ceux-ci.
Les machines de remplissage FILLOGY® sont conçues et fabriquées par notre équipe hautement qualifiée à Dresde, en Allemagne. Dans notre processus de développement et de production, la conformité aux réglementations en vigueur est régulièrement vérifiée. Pour toutes nos machines de remplissage, nous pouvons donc attester de leur conformité à la directive européenne sur les machines (2006/42/CE, annexe II A) et aux règlements européens applicables. Vous trouverez le marquage CE sur la plaque signalétique de nos machines. En outre, notre entreprise est régulièrement contrôlée par l’autorité locale de contrôle des denrées alimentaires, qui effectue des visites sur place.
Enfin, la loi sur l’étalonnage est également importante pour les embouteilleurs : il faut utiliser une balance étalonnée et vérifiable. Nos remplisseuses FILLOGY® sont des remplisseuses volumétriques – les remplisseuses sont toujours calibrées avec une balance étalonnée. Nous l’indiquons explicitement à nos clients dans le manuel et sur notre site web.
Après avoir donné un aperçu des réglementations et des normes pertinentes, nous souhaitons également mettre en lumière les aspects constructifs qui en découlent.
Cela vous permet de faire une évaluation préliminaire de la qualité offerte avant même d’acheter une machine de remplissage.
Ces exigences ont été respectées lors de la conception et de la construction de nos machines de remplissage FILLOGY®, comme suit :
Les remplisseuses FILLOGY® sont conçues de manière à ce que toutes les pièces et surfaces soient lisses, faciles et rapides à nettoyer. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec le produit et qui sont utilisées pour le remplissage de produits alimentaires ont été certifiées pour les produits alimentaires.
Exemple d’illustration du module d’entraînement FILLOGY® : Les surfaces sont lisses et faciles à nettoyer. Il n’y a pas d’interstices ou de creux dans lesquels des résidus de produits ou de nettoyage pourraient se déposer.
Exemple d’illustration d’une remplisseuse qui, par contre, présente des fentes plus grandes dans la zone d’injection. Au fil du temps, des impuretés peuvent se déposer durablement à ces endroits difficiles à nettoyer.
Les matériaux utilisés jouent un rôle crucial dans le choix d’une machine de remplissage. Ils n’influencent pas seulement les performances et la durabilité de la machine, mais ont également un impact sur la sécurité du produit, l’hygiène et la conformité réglementaire.
la sécurité des produits :
Les matériaux qui composent une machine de remplissage peuvent entrer en contact avec les produits remplis. Il est donc crucial de choisir des matériaux qui ne libèrent pas de substances nocives ou qui ne risquent pas de contaminer le produit. En particulier dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique, les matériaux doivent être de qualité alimentaire et ne présenter aucun risque.
Résistance à la corrosion :
Les machines de remplissage sont souvent en contact avec des liquides ou des produits chimiques. Les matériaux choisis doivent être résistants à la corrosion afin d’assurer une longue durée de vie à la machine et de minimiser la nécessité de réparations ou de remplacements fréquents.
exigences en matière d’hygiène :
Dans des secteurs tels que l’alimentation, les boissons et la pharmacie, des normes d’hygiène strictes sont un impératif. Les matériaux doivent être faciles à nettoyer afin d’éviter l’accumulation de saletés, de germes et de bactéries. La conception de la surface lisse, non poreuse et facilement accessible facilite le nettoyage.
Robustesse et résistance à l’usure :
La machine de remplissage est soumise à une utilisation quotidienne et à des contraintes mécaniques. Des matériaux de haute qualité contribuent à la robustesse et à la résistance à l’usure de la machine, ce qui garantit ses performances dans le temps.
Résistance à la température et aux produits chimiques :
Selon le type de produits conditionnés, les machines peuvent être en contact avec différentes températures et produits chimiques. Les matériaux utilisés doivent pouvoir supporter ces conditions sans que leur structure ou leurs propriétés ne soient altérées.
Compatibilité avec les produits de nettoyage :
Des détergents et des désinfectants sont souvent utilisés pour le nettoyage régulier de la machine de remplissage. Les matériaux doivent être compatibles avec ces produits chimiques afin de ne pas les endommager ou de réduire l’efficacité du nettoyage.
Conformité aux normes :
Certaines industries ont des exigences spécifiques en matière de matériaux. Assurez-vous que les matériaux utilisés sont conformes aux normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que l’approbation de la FDA pour l’industrie alimentaire.
La longévité d’une machine de remplissage n’est pas seulement une caractéristique technique, c’est un facteur décisif qui influence les performances globales et la rentabilité d’une installation de production. En investissant dans une machine de remplissage durable, vous vous assurez que votre entreprise bénéficie d’une production stable et efficace à long terme.
Nous vous proposons un entretien et une réparation rapides et simples de votre machine. De plus, nous vous fournissons un remplacement rapide des accessoires et des pièces d’usure.
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